針對當前玻璃深加工行業原輔材料大幅上漲，利潤大幅滑坡，我司將降本增效工作作為內部管理的首要任務，通過控制消耗定額、費用定額等措施，有效降低成本。

成本控制的關鍵是找準成本費用的“痛點”，然后對癥下藥，公司按照先預測，再核算，不拘一格找準方法。

首先從大宗輔材中空膠著手，針對中空膠進行消耗定額修訂。第一步：公司召開會議明確由成本會計牽頭質量、生產、倉管各一人組成定額項目小組，深入車間、工序、班組和各作業點，熟悉和了解生產工藝、技術要求、產品性質、設備能力、資金使用、物資儲備、消耗等情況，掌握第一手材料作為制訂定額的資料依據。同時加強對中空膠進銷存原始記錄的工作管理，實行統一管理，分工負責，應對本部門的原始記錄及時進行檢查、分析、整理、匯總、確保統計數字的真實性、可靠性，做好統計資料的積累。成本核算組通過對往年中空產值的數據統計，得出每種不同規格的鋁條占比，發現12A鋁條是中空輔材使用量最大的，所以控制好12A鋁條中空產品所耗用的輔料對降本增效至關重要。

第二步：通過以上措施科學合理的統計、分析、比對以往三年內及當前數據，制定消耗定額并明確定額的執行、考核、獎懲的具體辦法等。定額制訂和調整是否合理，是提高企業經濟效益的關鍵條件之一。成本核算組先實驗不同規格和不同尺寸的鋁條分子篩灌裝量，得出充滿1米鋁條所用分子篩的平均值，按70%-80%的用量為標準，再根據每年分子篩總耗用量和按照標準12A鋁條應該耗用分子篩的數量對比，得出虛耗或節約值，給出分子篩和鋁條領用時匹配的考核數量，作為參考數據。

第三步：通過前兩個階段的工作，輔之以較高頻次的全員宣教，逐漸形成定額管理的理念和氛圍，使員工能較大程度的配合管理，最終形成良性的較大范圍的定額管理體制，使這項工作能長效施行。成本核算組通過數據測量調查比對，建議為了今后更好的掌握一手資料控制成本，在ERP使用上統計入庫產值時要增加所用鋁條單腔周長，提供成品的層數，方便不同層次的使用者統計數據，數據共享，節約時間。對機器設備要經常做好維修保養，保證生產的流暢性，防止意外損耗。

對于生產制造企業來說，成本是經營的重要基礎。定額管理是促進企業可持續發展的重要管理手段,要想降本增效，必須痛改前非，認真找準靡費“痛點”，制定可靠措施，狠抓落實，才能久久見功。

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?????????????????????????????????撰稿：曾峰、張歷